स्वचालित सुरंग सुखाने ओवन, इन्फ्रारेड पाउडर कोटिंग ओवन गर्म हवा ट्यूनर भट्ठी

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<sup>प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधि:
1. वेल्डिंग विधि: अल्ट्रासोनिक कंपन वेल्डिंग सिर के साथ-साथ अल्ट्रासोनिक तरंगों को वेल्ड तक पहुंचाता है। दो वेल्ड्स में बड़े ध्वनिक प्रतिरोध के कारण, स्थानीय उच्च तापमान भागों को इंटरफेस में पिघलाया जाता है। एक निश्चित दबाव के तहत, दो वेल्ड एक सौंदर्य, तेज और मजबूत वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करते हैं।</sup>

^{2, प्रत्यारोपण (डालने) विधि: अखरोट या अन्य धातु प्लास्टिक वर्कपीस में डालने के लिए। सबसे पहले, अल्ट्रासोनिक तरंग को धातु में प्रेषित किया जाता है, और उच्च गति कंपन के बाद, धातु की वस्तु को सीधे ढाला प्लास्टिक में दफन किया जाता है, और प्लास्टिक को पिघलाया जाता है, और ठोस सामग्री को दफन किया जाता है।}

^{3, riveting विधि: विभिन्न गुणों के साथ धातु और प्लास्टिक या दो प्लास्टिक में शामिल होने के लिए, वेल्डिंग भागों को भंगुर, सुंदर और मजबूत बनाने में आसान नहीं बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक riveting विधि का उपयोग किया जा सकता है।}

^{4, स्पॉट वेल्डिंग विधि: स्पॉट वेल्डिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, बड़े प्लास्टिक उत्पादों के दो बिंदुओं को वेल्डेड या दांतेदार वेल्डिंग सिर की एक पूरी पंक्ति को सीधे दो प्लास्टिक भागों पर दबाया जाता है।}

^{5. मोल्डिंग विधि: प्लास्टिक वर्कपीस को तुरंत पिघलाया जाता है और अल्ट्रासोनिक तरंगों द्वारा गठित किया जाता है, और प्लास्टिक के जमने पर धातु या अन्य सामग्री प्लास्टिक को ठोस किया जा सकता है।}

^{6. लस विधि: वेल्डिंग सिर और आधार की विशेष डिजाइन विधि का उपयोग किया जाता है। जब प्लास्टिक वर्कपीस को बस बाहर निकाल दिया जाता है, तो इसे सीधे प्लास्टिक की शाखाओं पर दबाया जाता है, और अल्ट्रासोनिक चालन द्वारा स्नेह का प्रभाव प्राप्त किया जाता है।}

^{प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत:}

^{जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक की संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो यह प्रति सेकंड हजारों उच्च आवृत्ति कंपन का उत्पादन करेगी। यह उच्च-आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुंचता है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्डिंग भाग के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र में प्रेषित होती है। चूंकि वेल्डिंग ज़ोन, यानी दो वेल्डेड जोड़ों के चौराहे पर एक बड़ा ध्वनिक प्रतिरोध होता है, एक स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होता है। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघलते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं।}

^{जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाती है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है।}

^{इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं हो सकता है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड हिस्से के किनारे की लंबाई और किनारे के 1 मिमी प्रति इष्टतम दबाव का उत्पाद है।}