सटीक एल्यूमीनियम Anodizing उपकरण AC380V दो गैन्ट्री प्रकार के वाहन संचालित

सटीक एल्यूमीनियम Anodizing उपकरण AC380V दो गैन्ट्री प्रकार के वाहन संचालित

डिजाइन विनिर्देशों और समग्र आवश्यकताओं:
1. उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से दो गैन्ट्री-प्रकार के वाहनों द्वारा संचालित होती है।

2. उत्पादन लाइन का समग्र लेआउट उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों के लेआउट योजना के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है। प्रत्येक उत्पादन लाइन के समग्र लेआउट को प्रत्येक प्रक्रिया की प्रगति और प्रक्रिया संचालन की विश्वसनीयता को प्रतिबिंबित करना चाहिए, और अपशिष्ट जल और निकास गैस उत्सर्जन की अखंडता को भी ध्यान में रखना चाहिए। समन्वय;

3. उत्पादन लाइन का समग्र लेआउट कॉम्पैक्ट है, साइट स्वच्छ और साफ है, उपस्थिति सुरुचिपूर्ण है, रसद चिकनी है, रखरखाव और रखरखाव सुविधाजनक है, और यह पूरी तरह से राष्ट्रीय स्वच्छ और सभ्य उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है;

4. उत्पादन लाइन एक अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन है;
सबसे अच्छा और सबसे उचित व्यवस्था के ऑपरेटिंग चैनल, और जल निकासी खाई प्रदान की जाती है। चिकनी प्रवाह और सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करने और सुविधाजनक रखरखाव और ओवरहाल सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन लाइन के संचालन सतहों के संचालन के चैनल हैं;
उत्पादन लाइन गर्त शरीर को जंग-रोधी जमीन पर व्यवस्थित किया जाता है, और मानव के चलने के रास्ते से दूर ऑपरेशन सतह की ऊंचाई को आसान संचालन के लिए 500 मिमी (मैनुअल ऑपरेशन क्षेत्र) के भीतर गारंटी दी जाती है;

5. सभी उत्पादन लाइन ऑपरेशन सतहों संबंधित स्लॉट्स और संबंधित पदों के अनुरूप इसी प्रक्रिया के संकेत के साथ प्रदान की जाती हैं, और प्रक्रिया लेबल इसी प्रक्रिया मापदंडों के साथ उत्कीर्ण है, और प्रक्रिया लेबल सफेद पर बोल्ड नीले रंग में है;

6. उत्पादन लाइन के सभी मुख्य इनलेट और आउटलेट पाइप और शुद्ध पानी के मुख्य पाइप (यानी, संचालन पक्ष), और जल निकासी वर्गीकरण इसी अपशिष्ट पाइपलाइन में प्रवेश करता है;

7. उत्पादन लाइन के निकास गैस शोधन टॉवर को उत्पादन कार्यशाला के बाहर रखा गया है, और सहायक उपकरण जैसे कि रेक्टिफायर और चिलर को उत्पादन लाइन के पीछे की तरफ रखा गया है;

8. ट्रंकिंग और लाइन पाइप सहित उत्पादन लाइन की संचरण प्रणाली, उत्पादन लाइन, रखी ओवरहेड, और इसी नियंत्रण कैबिनेट में केंद्रित के पीछे की तरफ रखी जाती है; विद्युत नियंत्रण कैबिनेट को उत्पादन कार्यशाला के संबंधित नियंत्रण क्षेत्र में रखा गया है, और सुधार बिजली की आपूर्ति रिमोट कंट्रोल डिवाइस से सुसज्जित है। ;
उच्च शक्ति के साथ गोल वायु नलिकाएं अपनाने वाली उत्पादन लाइन की वेंटिलेशन नलिकाएं; वायु नलिकाएं कोष्ठक द्वारा समर्थित हैं, और उत्पादन नलिकाओं के मुख्य नलिकाएं कठोर पाइप वेल्डिंग द्वारा उत्पादन लाइन के मुख्य नलिकाओं से जुड़ी हुई हैं। एकीकरण, दीवारों को उत्पादन कार्यशाला में एकीकृत किया जाता है, और सभी निकास समाप्त हो जाते हैं। दोनों पाइपलाइन और शाखा पाइपलाइन हवा में व्यवस्थित होते हैं और निकास गैस उपचार टॉवर में प्रवेश करते हैं;

9. पानी की आपूर्ति की जरूरत वाले टैंक के सामने का छोर नल के पानी या शुद्ध पानी की पाइपलाइन से सुसज्जित है, और चिह्नित है;

10. प्रत्येक टैंक जिसे हवादार करने की आवश्यकता है उसे कार्यशाला के समग्र लेआउट के साथ जोड़ा जाएगा, और वेंटिलेशन प्रभाव को प्रभावित किए बिना कार्यशाला में एक स्वच्छ और सुंदर लेआउट प्राप्त करने के लिए साइड वेंटिलेशन विधि को अपनाया जाता है;
टैंक सामग्री का चयन और वेल्डेड किया जाता है ताकि काम करने वाले टैंक की वेल्डिंग सीलबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए बाथ लिक्विड की संरचना और तापमान, टैंक बॉडी की ताकत और टैंक की कसौटी का परीक्षण विनिर्देशों के अनुसार किया जा सके;

11. टैंक बॉडी का हीटिंग मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक हीटिंग के रूप में होता है, और हीटिंग तत्व को 25 ° C के शुरुआती तापमान पर गर्म किया जाता है, और हीटिंग ट्यूब को समाधान की विशेषताओं के अनुसार चुना जाता है;
प्रत्येक हीटिंग टैंक तरल स्तर के संरक्षण उपकरण (PVDF सामग्री स्तर PVDF सामग्री द्वारा संरक्षित है) से सुसज्जित हैं ताकि आंशिक रूप से शुष्क जलने और हीटर की क्षति को रोका जा सके। प्रत्येक हीटिंग टैंक प्रक्रिया तापमान सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित स्थिर तापमान नियंत्रण उपकरण से सुसज्जित है। और समय नियंत्रण आवश्यकताओं;
सभी टैंकों के बीच, ग्रूव्ड ग्रूव्ड कवर प्लेट को रिसाव के बिना टपकने वाले तरल को वापस नाली में इकट्ठा करने के लिए उत्पादन लाइन की दिशा में व्यवस्थित किया जाता है, और आसान सफाई के लिए किसी भी समय कवर प्लेट को तह किया जा सकता है;

12, सभी स्लॉट एयर सरगर्मी डिवाइस से लैस हैं, हवा के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए मैनुअल वाल्व के माध्यम से, अच्छे परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, सभी सेवन वाल्व ऑपरेटिंग पक्ष पर स्थित हैं, समग्र लेआउट साफ होना चाहिए;

13. उत्पादन लाइन के सभी वाल्व लाइव बॉल वाल्व होते हैं, जो मरम्मत और बदलने में आसान होते हैं;

14, पीपी बोर्ड (ड्राइंग द्वारा खींचा गया क्षेत्र) बिछाने के लिए जमीन की आवश्यकता होती है, और इसके जंग रोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए 100 मिमी उच्च एंटी-ओवरफ़्लो ट्रे जोड़ते हैं;

15, ऑपरेटर की सुरक्षा बढ़ाने के लिए रासायनिक कास्टिंग नाली को ऑपरेशन की सतह के किनारे एक सुरक्षात्मक बाड़ के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए;

16. उत्पादन लाइन में सभी केबल होंगे